Lepton Optimizer consente di sfruttare i residui memorizzati, stampare etichette autoadesive con codici a barre, modificare i piani di taglio manualmente, definire parti di riempimento, collegamenti CNC, l’importazione e l’esportazione di informazioni da e verso altri sistemi, ecc.
Esporta le informazioni che possono essere adottate da sistemi esterni, come i programmi di progettazione, la gestione commerciale, ecc
L’ottimizzatore di taglio è disponibile in diverse versioni. Qui allegiamo un confronto tra la versione Standard e la PRO.
Come ulteriore è possibile acquistare il modulo di collegamento macchina CNC.
Lepton OptimizerFunzioni
Produzione ottimale:
Lepton Optimizer ha uno strumento unico, che non esiste in qualsiasi altro software di ottimizzazione, che consente di trovare la PRODUZIONE OPTIMUM LOT.
L’ottimizzatore di taglio analizza l’importo ottimale per produrre in modo che il costo per unità è il più basso.
Modifica manualmente i piani di taglio una volta che l’ordine è ottimizzato. Questa funzione consente all’utente di cambiare da qualche parte o di inserire nuove parti per migliorare l’utilizzo in base ai criteri.
L’ottimizzatore di taglio consente di tracciare le sequenze di taglio della scheda. È possibile configurarlo se si desidera visualizzare il principale e secondario, che facilita il lavoro dell’operatore.
L’ottimizzatore di taglio consente di definire vari tipi di trimmer, con lo spessore corrispondente, e di assegnarli alle parti dell’ordine. Lo spessore delle parti citate viene automaticamente detratto in modo che l’utente non sia in grado di eseguire calcoli manuali.
L’ottimizzatore di taglio consente di importare ed esportare dati in formato ASCII (testo) configurabile, PDF, HTML, e-mail, ecc. Comunica anche direttamente con i sistemi di progettazione 3D Armarius & Focus.
Database di mobili di produzione standard identificati graficamente. Questo rende più facile per ottimizzare i diversi modelli in modo rapido e semplice.
L’ottimizzatore di taglio consente di inserire ordini a bassa priorità che verranno analizzati dopo l’ottimizzazione dell’ordine principale. In questo modo, tutti gli spazi in eccesso della piastra ottenuta con il calcolo dell’uso sono “riempiti”, riducendo al minimo il brodo di talee. Ideale per mantenere una borsa di pezzi semilavorati di alta rotazione.
Impostazioni stampa multiple, misure, dimensioni dei font, intestazioni, scale, indicazione delle sequenze tagliate, ecc.
Rapporto completo con informazioni sull’ottimizzazione. Indicazione di metri quadrati usati, numero di tavoli, rifiuti, contatori lineari di coperchio, peso, costi di lavoro, ecc.
L’ottimizzatore di taglio permette di creare un budget per il cliente dove i costi dei servizi sono dettagliati: costo delle parti, costo del servizio di taglio, bordi e coperture, ecc.
Possibilità di riutilizzare i residui delle produzioni precedenti. Controllo degli ingressi e delle uscite di magazzino. Identificazione di ogni pezzo anche con etichette adesive.
Etichette autoadesive di parti e avanzi. Compatibile con qualsiasi modulo. Possibilità di generare codici a barre e schemi grafici per identificare le parti. Consente di mantenere i formati di tag pre-registrati.
L’ottimizzatore di taglio consente di lavorare in modalità multiutente. Ciò significa che se si dispone di un ambiente di rete Windows, è possibile condividere le informazioni automaticamente.
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